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ZB J32 004—88大型鍛造曲軸超聲波檢驗(yàn)

                         中華人民共和國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

                                                    ZB J32 00488

                        大型鍛造曲軸超聲波檢驗(yàn)

1主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有直徑等于或大于200mm的主支承軸頸或曲柄軸頸的鍛鋼軸進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)驗(yàn)收。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用超聲波檢驗(yàn)大型鍛造曲軸所要求的試驗(yàn)設(shè)備、需遵從的步驟,并規(guī)定了關(guān)鍵區(qū)、非關(guān)鍵區(qū)及驗(yàn)收界限。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

    JB/ZQ 610384 大型鍛鋼件超聲波檢驗(yàn)方法

    JB/ZQ 614186 超聲波檢驗(yàn)用鋼質(zhì)對(duì)比試塊的制作和控制

    ZBY 23084  A 型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

3探傷條件

    **次探傷在粗加工后(即**次熱處理后)、未鉆孔及加工溝槽前進(jìn)行,**次探傷在**次熱處理后進(jìn)行。探傷面粗糙度*大允許值為Ra6.3μm

4使用本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)

4.1 若采用本標(biāo)準(zhǔn),必須在訂貨協(xié)議及圖紙上注明:“按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收”。

5設(shè)備及人員要求

    設(shè)備性能應(yīng)符合ZBY230規(guī)定。探傷時(shí)所采用的頻率為2~5MHz,探傷人員應(yīng)取得資格合格證明者方能進(jìn)行探傷。

6超聲波設(shè)備在曲軸上的校正

6.1 儀器靈敏度

    儀器靈敏度調(diào)節(jié),應(yīng)在被檢工件厚度上,以滿屏高的80%~100%的底波高度反射作為基準(zhǔn)波,這種校正應(yīng)在沒(méi)有干擾信號(hào)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

7關(guān)鍵部分

7.1 主要關(guān)鍵部分

    所有主支承軸頸和曲柄軸頸為從表面至表面下1/8直徑(見(jiàn)圖1)部分。

7.1.1 曲臂:位于相鄰的主支軸軸頸與曲柄軸軸頸平行于三點(diǎn)處位置中心面之間的任何部位,以及由共同中心線起向外至超過(guò)外徑達(dá)到1/8直徑處之間的部位(見(jiàn)圖2)。

7.2 次要關(guān)鍵部分:自主支承軸軸頸及曲柄軸軸頸表面下1/8直徑至此表面下1/4直徑部分(見(jiàn)圖1)。

7.3 非關(guān)鍵部分:指上述7.17.2條未包括部分。

               

1 軸銷(xiāo)及軸承部分的關(guān)鍵區(qū)                        2 曲軸垂直臂的關(guān)鍵區(qū)

8檢驗(yàn)步驟

8.1 檢驗(yàn)曲柄的整個(gè)表面,并由每個(gè)主體或曲柄軸軸頸部分的每一端,包括所有能檢查的區(qū)域進(jìn)行縱向檢驗(yàn)。

8.2 沿圓周掃查每個(gè)曲柄軸軸頸及主支承軸頸,以檢查整個(gè)區(qū)域。

8.3 為了保證完全復(fù)蓋鍛件,探頭每次掃查至少應(yīng)有15%的重疊區(qū)。

8.4 掃查速度不得超過(guò)150mm/s。

8.5 鍛件可在靜止?fàn)顟B(tài)或在車(chē)床上或滾胎上旋轉(zhuǎn)時(shí)(對(duì)主支承軸頸及曲柄軸軸頸部分)進(jìn)行檢驗(yàn)。若需方未作規(guī)定,則制造廠可任選一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.6 在鍛件檢驗(yàn)過(guò)程中要注意底波的衰減。底波波幅的衰減不僅表明有缺陷存在,而且還表明探頭與鍛件表面接觸**,不合適的耦合劑或聲束通過(guò)鍛件時(shí)透過(guò)率有局部改變。重新校驗(yàn)這些區(qū)域,以確定引起底波衰減的原因。

9報(bào)告

9.1 報(bào)告上應(yīng)畫(huà)曲軸草圖,以便標(biāo)明已發(fā)現(xiàn)的任何可記錄信號(hào)的位置、范圍及走向。

9.2 應(yīng)記錄下列項(xiàng)目:

9.2.1 使用探頭頻率、尺寸、類(lèi)型和耦合劑。

9.2.2 曲軸名稱(chēng)(規(guī)格、類(lèi)型)材質(zhì),工件號(hào),圖號(hào),爐號(hào),卡號(hào),檢查者,審核者。

9.2.3 偏差以每10%幅度增量范圍為單位,等于或大于基準(zhǔn)波高度10%的信號(hào)。

9.2.4 任何大于或等于20%的底波衰減。

9.2.5 發(fā)現(xiàn)的任何異常情況。

10 驗(yàn)收

10.1 在主要關(guān)鍵區(qū)內(nèi)傷波的反射等于或大于基準(zhǔn)波高20%的信號(hào),需方應(yīng)予拒收。

10.2 在次要關(guān)鍵區(qū)內(nèi)傷波的反射等于或大于基準(zhǔn)波高50%的信號(hào),需方應(yīng)予拒收。

10.3 在非關(guān)鍵區(qū)內(nèi)有等于或大于基準(zhǔn)波高度100%的信號(hào),或?yàn)榘c(diǎn)、裂口或其他類(lèi)似裂紋等不允許的缺陷,需方應(yīng)予拒收。

10.4 由于非幾何形狀引起的底波衰減超過(guò)50%,應(yīng)對(duì)鍛件進(jìn)行其它檢驗(yàn),如磁粉檢驗(yàn)、著色滲透檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)或金相檢驗(yàn),以確定原因及確定該工件的可用性。

__________

附加說(shuō)明:

本標(biāo)準(zhǔn)由德陽(yáng)大型鑄鍛件研究所提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由德陽(yáng)大型鑄鍛件研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高克全

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ASTMA50375(1980) 《大型鑄造曲軸超聲波檢驗(yàn)》。

機(jī)械電子工業(yè)部1988-12-12批準(zhǔn)                 1989-07-01實(shí)施

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