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NJ 319--84內(nèi)燃機連桿磁粉探傷技術(shù)條件

                       中華人民共和國機械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)

                                                             NJ 319--84

                         內(nèi)燃機連桿磁粉探傷技術(shù)條件

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    本標(biāo)準(zhǔn)適用于連桿大頭孔徑小于150mm內(nèi)燃機鍛鋼連桿。其探傷方法,NJ 320--84《內(nèi)燃機零部件磁粉探傷方法》的規(guī)定。

1連桿表面區(qū)域的劃分

    連桿不同部位的分區(qū)按表1規(guī)定及下圖所示。

                                   1

  區(qū) 

   部位及范圍

                          

 

   Ⅰ區(qū)

 

 桿身部分AD

    AD=BC+2x0.1xBC

    BC為桿身與大小頭R的交點或切點

 

   Ⅱ區(qū)

 

 小頭部分DE

 大頭孔內(nèi)表面

    小頭部分包括整個小頭部分和各部位

    DE為小頭部分的計算長度

    大頭孔內(nèi)直徑為大頭孔內(nèi)表面計算長度

 

   Ⅲ區(qū)

 

 大頭部分FA

    大頭部分包括除大頭孔內(nèi)表面以外的各部位

    FA為大頭部分的計算長度



                

2缺陷磁痕分類

    缺陷磁痕分類按表2的規(guī)定。

                                2

    

                             

 

  A  

  ⑴長度大于1mm的橫向缺陷磁痕

  ⑵擦去磁痕后用5倍放大鏡可見的縱向缺陷

  ⑶密集的缺陷磁痕

  B  

  長度大于2mm.擦去磁痕后用5倍放大鏡不可見的縱向缺陷磁痕

 

  C  

  ⑴長度小于或等于2mm擦去磁痕后用5倍放大鏡不可見的縱向缺陷磁痕

  ⑵長度小于或等于1mm擦去磁痕后用5倍放大鏡不可見的橫向缺陷磁痕



3缺陷磁痕判斷的一般規(guī)定

3.1連桿的缺陷磁痕與工件流線方向夾角大于30°時,按橫向缺陷磁痕處理。

3.2同一直線上兩條缺陷磁痕相距小于或等于2mm時,按1條缺陷磁痕處理。

3.3在垂直于工件流線方向同一截面上的缺陷磁痕不得多于1條。

3.4在邊長為10mm的正方形面積內(nèi),缺陷磁痕多于3條者為密集缺陷磁痕。

3.5C類缺陷磁痕、不作為缺陷磁痕處理。

                                  3

 

 區(qū) 

                           規(guī)        

                                         

 Ⅰ區(qū)

A、B類缺陷磁痕

                  -------       

 Ⅱ區(qū)  

  A類缺陷磁痕

每個部分有一條長度或兩條累計長度超過該部分長度1/20B類缺陷磁痕

 

 Ⅲ區(qū)

 

  A類缺陷磁痕

有一條長度或兩條累計長度不超過該部分長度1/5B類缺陷磁痕



3.6缺陷磁痕的修整

3.6.1AB類缺陷磁痕,允許在尺寸公差范圍內(nèi)或連桿毛坯修整范圍內(nèi)修整,加工面部分允許在尺寸公差范圍內(nèi)修除。

3.6.2修整后的連桿,修整部分應(yīng)平整圓滑過渡,經(jīng)表面處理后,再次進行探傷和驗收。

4驗收規(guī)則

    按本標(biāo)準(zhǔn)第3條及表3的規(guī)定。

5連桿經(jīng)磁粉探傷后,必須做退磁處理。

 

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    附加說明:

    本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部上海內(nèi)燃機研究所提出并歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由承德曲軸連桿廠負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李井峰。 

中華人民共和國機械工業(yè)部1984-06-22發(fā)布       1984-12-01實施

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