中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)
NJ 317-84
柴油機(jī)鍛鋼曲軸、凸輪軸磁粉探傷技術(shù)條件
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本標(biāo)準(zhǔn)適用于軸徑小于100mm的柴油機(jī)整體鍛鋼曲軸、凸輪軸。探傷方法按NJ320--84《內(nèi)燃機(jī)零部件磁粉探傷方法》的規(guī)定。
1曲軸、凸輪軸磁粉探傷表面區(qū)域的劃分
曲軸、凸輪軸不同部位的區(qū)分,曲軸按圖1.凸輪軸按圖2。
說明: 說明:
1. a=0.1d(d為曲軸直徑);b=2r(r為圓角半徑); 1.凸輪工作表面(ABC表面)為Ⅰ區(qū)
d1為油孔直徑 2.凸輪基圓表面CDA表面)為Ⅱ區(qū)
2. 法蘭盤、螺孔、螺孔及鍵槽邊緣5mm以內(nèi)為Ⅱ區(qū) 圖 2 凸輪軸表面分區(qū)
3. 各軸徑圓角a區(qū)域內(nèi)位于120°角以為Ⅰ區(qū),其余
為Ⅱ區(qū).
圖 1 曲軸表面分區(qū)
2缺陷的分類與級別
2.1缺陷性質(zhì)的分類見表1。
表 1
類 別 | 缺 陷 性 質(zhì) |
A | 片狀缺陷:片狀夾渣以及在單位面積內(nèi)用五倍以上放大鏡不可見的密集缺陷 |
B | 線狀缺陷:沿材料軋制方向分布擦去磁痕用五倍以上放大鏡不可見的缺陷 |
C | 工藝缺陷:包括剪切裂紋、鍛造折迭、淬火裂紋、磨削裂紋等 |
2.2缺陷的級別
對A、C兩類缺陷各分為三級,B類缺陷分為四級,見表2。
2.3B、C兩類缺陷磁痕不允許橫向存在。
表 2
級 別 | 缺 陷 磁 痕 長 度 與 數(shù) 量 |
A1 | 缺陷磁痕小于或等于1mm,在10mm x100mm的正方形內(nèi)不得多于10條 |
A2 | 缺陷磁痕大于1mm小于或等于2mm,在10mm x 10mm的正方形內(nèi)不得多于10條 |
A3 | 缺陷磁痕大于2mm小于或等于4mm,在10mm x10mm的正方形內(nèi)不得多于10條 |
級 別 | 缺陷磁痕長度 |
B1 | 小于或等于2mm的單個缺陷磁痕 |
B2 | 大于2mm小于或等于5mm的單個缺陷磁痕 |
B# | 大于5mm小于或等于10mm的單個缺陷磁痕 |
B4 | 大于10mm小于或等于20mm的單個缺陷磁痕 |
C1 | 小于或等于2mm的單缺陷磁痕 |
C2 | 大于2mm小于或等于5mm的單個缺陷磁痕 |
C3 | 大于5mm小于或等于10mm的單個缺陷磁痕 |
3曲軸的分類
3.1曲軸根據(jù)動態(tài)應(yīng)力測定的**系數(shù)(n)分為三類。
一類曲軸: n≤1.5
二類曲軸: 1.5≤2
三類曲軸: n>2
3.2各類曲軸允許的缺陷磁痕
一類曲軸:
Ⅰ區(qū): 不允許有任何缺陷磁痕。
Ⅱ區(qū): 整根曲軸上除油孔周圍2d1范圍內(nèi)允許有長度不大于1mm的缺陷磁痕一處外,不允許有其它任何缺陷磁痕。油孔周圍2d1范圍內(nèi)的缺陷應(yīng)打磨去除。
Ⅲ區(qū): 每個區(qū)域允許有B1缺陷磁痕不得多于一處,整根曲軸上總數(shù)不得多于三處。
Ⅳ區(qū): 整根曲軸上允許有C1缺陷磁痕不得多于一處,B2缺陷磁痕不得多于二處。
二類曲軸:
Ⅰ區(qū): 不允許有任何缺陷磁痕。
Ⅱ區(qū): 整根曲軸上除油孔周圍2d1范圍內(nèi)允許有長度不大于1mm的缺陷磁痕一處外,不允許有其它任何缺陷磁痕。油孔周圍2d1范圍內(nèi)的缺陷應(yīng)打磨去除。
Ⅲ區(qū): 每個區(qū)域允許有B1缺陷磁痕不得多于一處,整根曲軸上總數(shù)不得多于三處。
Ⅳ區(qū): 整根曲軸上允許有C1缺陷磁痕不得多于二處,B2缺陷磁痕不得多于二處。
三類曲軸:
Ⅰ區(qū): 不允許有任何缺陷磁痕。
Ⅱ區(qū): 每個區(qū)域允許有B1缺陷磁痕,整根曲軸上除油孔周圍2d1范圍內(nèi)允許有長度不大于5mm的缺陷磁痕一處。
Ⅲ區(qū)：每個區(qū)域允許有A2、B2缺陷磁痕,總數(shù)不得多于三處,整根曲軸上總數(shù)不得多于五處。
Ⅳ區(qū): 整根曲軸上允許有C3缺陷磁痕不得多于二處,B3缺陷磁痕不得多于三處。
4凸輪軸的分類
一類凸輪軸:
Ⅰ區(qū): 每個區(qū)域允許有B1缺陷磁痕不得多于一處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于二處。
Ⅱ區(qū): 每個區(qū)域允許有B1缺陷磁痕不得多于一處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于二處。
Ⅲ區(qū): 每個區(qū)域允許有B2缺陷磁痕不得多于一處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于二處。
二類凸輪軸:
Ⅰ區(qū): 每個區(qū)域允許有B2缺陷磁痕不得多于一處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于二處。
Ⅱ區(qū): 每個區(qū)域允許有B3缺陷磁痕不得多于一處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于二處。
Ⅲ區(qū): 每個區(qū)域允許有B3、C2缺陷磁痕不得多于三處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于四處。
三類凸輪軸:
Ⅰ區(qū): 每個區(qū)域允許有B2缺陷磁痕不得多于二處(應(yīng)不在同一截面上,相距應(yīng)大于10mm)。整根凸輪軸上總數(shù)不得多于三處。
Ⅱ區(qū): 每個區(qū)域允許有B3、C1缺陷磁痕不得多于二處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于四處。
Ⅲ區(qū): 每個區(qū)域允許有B4、C2缺陷磁痕不得多于三處,整根凸輪軸上總數(shù)不得多于五處。
5缺陷磁痕判別的一般規(guī)定
5.1缺陷磁痕與軸線夾角大于30°時,作為橫向缺陷處理。
5.2兩條缺陷磁痕在同一連線上相距小于5mm時,作為一條缺陷處理。
5.3長度為寬度三倍以上的缺陷磁痕,按線狀缺陷處理;在10mm x10mm的正方形面積內(nèi)多于5條的。單個缺陷長度不大于5mm的磁痕,擦去以后用5倍放大鏡不可見的密集缺陷磁痕,按片狀缺陷處理;長度小于0.5mm的缺陷磁痕不作缺陷處理。
6退磁
6.1磁粉探傷后應(yīng)經(jīng)退磁。
6.2退磁后用剩磁檢查儀檢驗,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度不大于2Gs。
7凡曲軸軸徑小于50mm時、各類缺陷磁痕長應(yīng)乘以0.7。
8凡應(yīng)打磨去除的缺陷磁痕,打磨深度應(yīng)一不超過0.01d(d為相應(yīng)的軸徑)。
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附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部上海內(nèi)燃機(jī)研究所提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京內(nèi)燃機(jī)總廠、洛陽拖拉機(jī)廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳建生。
中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1984-06-22發(fā)布 1984-12-01實施
