中華人民共和國專業(yè)標準
ZBY201--84
工業(yè)X射線探傷機通用技術條件
----------------------------------------------------------------------------
本標準適用于額定電源電壓為交流220V、380V或220/380V,頻率為50Hz完全防電擊的工業(yè)X射線探傷機(以下簡稱X射線機)。
1技術要求
1.1技術性能要求
1.1.1X射線機按照規(guī)定的工作規(guī)程,應在下列正常工作條件下正常工作:
a. 海拔高度不超過1000m,(超過1000m,用戶可與制造廠協(xié)商解決);
b. 環(huán)境溫度2--40℃;
c. 空氣相對濕度不大于85%;
d. 電源電壓波動應為超過額定電源電壓的±10%。
1.1.2X射線機的穿透能力應不低于相應產(chǎn)品標準規(guī)定的值。
1.1.3X射線機的透照靈敏度應不低于2%(對鋼)。
1.1.4X射線機的X射線輻射圓錐角一般應不小于40°。
1.1.5X射線機在X射線的輻射范圍內(nèi),其輻射場不允許有缺圓。
1.1.6計時器的計時誤差應不超過所測點提示值的±10%。
1.1.7X射線機工作管電壓誤差應不超過所測點的±7%。
1.1.8X射線機應帶有管電壓調(diào)整和顯示裝置。
1.1.9X射線機總耗電功率應不大于相應產(chǎn)品標準規(guī)定的值。
1.2**與可靠性要求
1.2.1X射線機的絕緣性能
1.2.1.1 低壓回路絕緣性能:
a. 絕緣電阻應不低于2MΩ;
b. 絕緣強度必須符合表1規(guī)定。
表1
回路電壓 V | 試驗電壓 V | 耐壓時間 min |
〉220--380 〉100--200 ≤100 | 1500 1000 500 | 1 1 1 |
1.2.1.2 高壓回路絕緣強度應符合表2規(guī)定。
表2
管電壓 kV | 管壓升至額定管壓倍數(shù) | 耐壓時間min |
≤200 〉200 | 1.05 1.10 | 1 1 |
1.2.2X射線機的保護裝置
1.2.2.1 過電壓保護裝置。其整定值應超過額定管電壓5--60kV。
1.2.2.2 過電流保護裝置。其整定值應超過額定管電流13--mA。
1.2.2.3 油溫或氣溫控制裝置。其整定值為60±5℃。
1.2.2.4 對氣體絕緣的X射線機,應帶有壓力指示保護裝置。
1.2.3X射線的X射線散射劑量率應符合表3規(guī)定。
1.2.4X射線機按照額定工作規(guī)程連續(xù)工作十次,應無異?，F(xiàn)象。
1.3工藝要求
表3
管電壓 kV | 散射劑量率 mR/h |
≤200 〉200 | 〈300 〈500 |
1.3.1 X射線機應按照規(guī)定程序批準的圖樣及文件制造。
1.3.2X射線管在管頭內(nèi)應固定可靠,并有一定的抗震能力。
1.3.3X射線機各密封部件其密封性能應保持良好,無滲漏現(xiàn)象。
1.3.4X射線機電纜接頭和插頭部分應設計合理,便于連接和拆卸,并帶有保護蓋。
1.3.5經(jīng)過熱處理的零件不應有裂紋、起皮以及超出公差的變形。
1.3.6淬火零件不得有因磨制而退火及燒黑現(xiàn)象。
1.3.7經(jīng)過機械加工的測合面、滑動面不準打印記。
1.3.8所有緊固裝配不得松動、脫落現(xiàn)象。
1.3.9各滑動、轉動部分應涂潤滑油,并無滯塞現(xiàn)象。
1.3.10電器接線必須正確、合理、便于識別和維修。
1.4外觀質(zhì)量要求
1.4.1表面鍍層應堅固,無脫落現(xiàn)象。
1.4.2零件加工表面不應有碰傷和劃傷。
1.4.3不加工的易銹表面應有防銹措施。
1.4.4X射線機機殼面漆應美觀大方。
1.5對重要零部件的要求
1.5.1X射線管
1.5.1.1 X射線管的技術性能應符合本標準1.1.1、1.1.4、1.1.5、1.2.1.3等條規(guī)定。
1.5.1.2 X射線管焦點形狀應規(guī)整,邊緣清晰。對非矩形焦點取*小外接矩形計算,每邊誤差應符合表4規(guī)定。
表 4
焦點基本尺寸 mm | 誤 差 % |
<0.8 0.8--1.5 >1.5 | +50 +40 +30 |
1.5.2高壓變壓器
1.5.2.1 次級對地絕緣強度應符合本標準1.2.1.2條規(guī)定。
1.5.2.2 初級對地絕緣電阻應大于或等于5MΩ。
1.5.2.3 初級對地絕緣強度應符合本標準1.2.1.1條規(guī)定。
1.5.3燈絲變壓器
1.5.3.1 初次級對地絕緣電阻應大于5MΩ。
1.5.3.2 初級對地絕緣強度,用1000V、50Hz交流電試驗,1min應無異?，F(xiàn)象。
1.5.4燈絲穩(wěn)壓器。其電壓穩(wěn)定度應在±1%之內(nèi)。
1.5.5計時器。計時器應符合本標準1.1.6條規(guī)定,不得有偷停、起動滯后等現(xiàn)象。
1.5.6電壓表、電流表。其精度應不次于1.5級。
1.5.7高壓電纜絕緣強度應符合本標準1.2.1.2條規(guī)定。
1.6包裝與運輸、運輸貯存環(huán)境條件要求
1.6.1X射線機及其附件包裝應能符合ZBY003《儀器儀表包裝技術條件》要求,其中包裝防護類型應根據(jù)需要按ZBY003中2.1.1、2.1.2、2.1.3、2.1.5條選擇進行復合包裝。
1.6.2X射線機運輸、運輸貯存環(huán)境條件,應能符合ZBY002《儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》要求。其中:高溫試驗選用正55℃;低溫試驗選用負40℃。
2檢驗規(guī)則
2.1凡出廠的X射線機須經(jīng)制造廠質(zhì)量管理部門,按出廠檢驗項目檢驗,簽發(fā)產(chǎn)品合格證后,方能出廠。
2.2出廠檢驗之前,要按本標準有關條款進行X射線機的主要部件檢驗,并作好記錄。
2.3型式試驗每年不得少于一次。凡屬下列情況之一者應按本標準做型式試驗:
a. 試制的新產(chǎn)品(包括老產(chǎn)品轉廠);
b. 當改變產(chǎn)品設計、工藝或使用的材料而引起產(chǎn)品的主要性能改變時;
c. 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品再次生產(chǎn)時;
d. 對成批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽查和同類產(chǎn)品質(zhì)量評比時。
2.4在用戶遵守X射線機的運輸、貯存和安裝使用規(guī)則的情況下,制造廠應對其產(chǎn)品從發(fā)貨日期算起,一年內(nèi)實行三包(包修、包退和包換整機或部件)。
2.5按本標準進行產(chǎn)品性能考核時,由于抽查數(shù)量較小,一次抽查未全部合格時,可以允許在同批中加倍數(shù)量再次抽查,按**次抽查結果進行統(tǒng)計和評定。允許成品加倍抽查的條件是:**次抽查的不合格總項次不能超過兩個(抽查的臺數(shù)為兩臺或兩臺以上),該兩個項次只限于兩臺產(chǎn)品的不同的兩個項次(如抽查一臺時,只限于一個總項次)。超過兩個項次不允許加倍,算作不合格品。
2.6檢驗項目
2.6.1主要部件檢驗項目按本標準1.3.4、1.5.1--1.5.7條進行。
2.6.2出廠檢驗項目。
2.6.2.1 X射線機穿透力的測定。
2.6.2.2 X射線機透照靈敏度的測定。
2.6.2.3 X射線輻射場的測定。
2.6.2.4 計時器計時誤差的測定。
2.6.2.5 管電壓調(diào)節(jié)范圍的檢驗。
2.6.2.6 X射線機總耗電功率的測定。
2.6.2.7 低壓回路絕緣性能的測定。
2.6.2.8 冷機狀態(tài)高壓回路絕緣的強度測定(也可以按本標準2.6.3.4條進行)。
2.6.2.9 X射線機過電壓、過電流保護裝置的檢驗。
2.6.2.10 X射線機工藝性能和外觀質(zhì)量的檢查。
2.6.3型式試驗項目
2.6.3.1 全部出廠檢驗項目和主要部件檢驗項目(主要部件檢驗項目可以不拆機,另從生產(chǎn)線上或半成品庫中抽查)。
2.6.3.2 X射線輻射角的測定。
2.6.3.3 管電壓誤差的測定。
2.6.3.4 熱機狀態(tài)高壓回路絕緣強度的測定。
2.6.3.5 X射線散射劑量率的測定。
2.6.3.6 X射線機連續(xù)額定工作可靠性的測定。
2.6.3.7 X射線機密封部分可靠性的檢驗。
2.6.3.8 X射線管焦點尺寸的測定。
2.6.3.9 X射線機油溫或氣溫保護裝置的檢驗。
2.6.3.10 X射線機包裝的檢驗。
2.6.3.11 X射線機運輸、運輸貯存、環(huán)境條件的試驗。
3試驗方法
3.1除非特別指明進行試驗的環(huán)境條件均同正常工作條件(1.1.1條)。
3.2試驗用的主要儀器儀表和器具。
3.2.1精度不次于1.0級的交流電壓表、電流表和功率表。
3.2.2測量誤差不超過±3%的球隙放電器或靜電電壓表。
3.2.3500V兆歐表。
3.2.4測量誤差不超過±10%的倫琴計(毫倫計)。
3.2.5黑度計或測微光度計。
3.2.6線型透度計,平板試塊,具體要求按附錄B(補充件)規(guī)定。
3.2.7鉛增感屏(0.03mm),天津東方紅II型膠片。
3.2.8針孔板。
3.2.9強光可調(diào)閱片燈。
3.2.10連續(xù)沖擊試驗臺、高低溫箱、濕熱箱。
3.2.11秒表和溫度計。
3.3X射線機穿透力試驗,用額定管電壓、額定管電流,曝光時間:攜帶式X射線機5min;固定式(活動式)X射線機10min;焦距600mm,底片黑度1.5,天津東方紅Ⅲ型膠片,0.03Pb增感,A3鋼平板試塊,暗室處理:20±2℃顯影5min。
3.4X射線機透照靈敏度試驗,采用3.3的測試條件,用與被測材料相同的線型透度計,在試塊邊緣區(qū)域,置放三個透度計,細線朝外,并面向X射線機的一側,取平均值。
3.5X射線輻射分布試驗,拍攝X射線像,用肉眼觀察底片,在*大輻射角范圍內(nèi)不得有缺圓。
3.6計時器誤差試驗:用秒表在1min、5min的試驗點測定,其誤差應在±10%之內(nèi)(重復三次取平均值)。
3.7管電壓調(diào)節(jié)范圍試驗:用手動操作觀察電壓表指針的指示值。
3.8X射線機總耗電功率:按額定工作規(guī)程,用功率計測定電源輸入端的功率。
3.9低壓回路絕緣性能試驗
3.9.1對地絕緣電阻試驗:用500V兆歐表測定控制器的電源接頭和接地間的絕緣電阻不低于2MΩ。
3.9.2絕緣強度試驗:采用電源功率應不小于0.5KVA、波形近似正弦波的電壓、試驗電壓加在接地處和每個單獨回路的接線柱之間,應符合本標準1.2.1條。
3.10冷機狀態(tài)高壓回路絕緣強度試驗,調(diào)整過電壓保護使其不動作后,按表2進行。
3.11X射線機的保護裝置試驗
3.11.1過電壓保護裝置試驗:管電流加至額定值的50%以上,管電壓超過額定值5--10kV,高壓應斷開。
3.11.2過電流保護裝置試驗:管電壓允許到額定值80%管電流超過額定值1--3mA時,高壓應斷開。
3.11.3油溫或氣溫保護裝置試驗:斷開X射線機的冷卻源(如冷卻水、風扇等),X射線機按額定工作規(guī)程工作,當溫度繼電器動作時,X射線發(fā)生器內(nèi)的溫度應為60±5℃。
3.12X射線輻射角度試驗:將X射線膠片1與2放置于窗口中心的位置上,如下圖所示。測量D1和D2及L,按下列公式計算輻射角:
D1-D2
α= 2arctg ---------
2L
式中:D1、D2----射線束分別在膠片1和2上的輻照范圍直徑;
L----膠片間距離。
3.14管電壓誤差試驗:在管電壓調(diào)節(jié)范圍的起末和中央點.按高壓電氣試驗方法。用球隙法或靜電電壓表測定X射線管電壓。實測值與千伏表的指示值之差不得超過±7%(氣體絕緣X射線機免測)。
測量X射線輻射角示意圖
3.15熱機狀態(tài)高壓回路絕緣強度試驗:調(diào)整過電壓保護裝置之后,可自然升溫亦可借助外界熱源(或等效方法)使X射線發(fā)生器內(nèi)部溫度達60±5℃,然后按表2進行。
3.16X射線散射劑量率試驗:X射線機按額定下限規(guī)程,不小于表5規(guī)定的鉛當量的鉛罩屏蔽X射線窗口,與倫琴計(或毫倫計)測定距X射線管焦點1m處各方向上(窗口視野處除外)的散射劑量率,應符合表3規(guī)定。
表 5
額定電壓管 kV | 鉛當量 Pb,mm |
50 100 150 200 250 300 350 400 | 0.4 1.4 2.1 3.6 6.3 9.3 11.8 14.0 |
3.17X射線機額定連續(xù)工作可靠性試驗:X射線機按額定工作規(guī)程,連續(xù)工作10次,應無異常。隔置一段時間的X射線機,允許訓練一段時間。
3.18漏泄試驗
3.18.1各密封部件應能承受2倍的實際工作壓力(氣體絕緣X射線機為1.5倍)。5min無明顯滲漏現(xiàn)象。
3.18.2X射線發(fā)生器溫度達60--65℃時靜置3h后無明顯滲漏。
3.19X射線管焦點尺寸測量:按附錄A(補充件)規(guī)定進行測量。
3.20X射線機包裝檢查ZB Y0038有關規(guī)定進行。
3.21X射線機運輸、運輸貯存環(huán)境條件試驗按ZBY002有關條款進行。
附 錄 A
X射線管焦點尺寸的測量
本標準規(guī)定用下述方法測量X射線管的焦點尺寸。
A1針孔板
A1.1針孔尺寸(如圖A1所示)。
A1.2針孔板材料(可以選下列一種)
a. 鎢;
b. 碳化鎢;
c. 鎢合金;
d. 鉑銥合金(銥占10%);
e. 90%金加10%鉑;
f. 鉭。
圖 A
A2X射線管焦點尺寸測量
A2.1工作條件
A2.1.1X射線管應放在防護罩或管頭中,對旋轉陽極X射線管,其轉子應是旋轉的。
A2.1.2將針孔板的孔和膠片按正常操作條件放在管屏蔽窗口的中心垂線上。
A2.1.3焦點至針孔(上孔)距離應大于或等于100mm。
表A1 針孔尺寸和放大倍數(shù)
焦 點 | D L mm 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 | 放大倍數(shù) |
0.3≤1.2 1.2≤2.5 2.5 | 0.030 0.075 0.075 ±0.005 0.350 ±0.010 0.100 0.500 | 3 2 1 |
A2.1.4用針孔板按表A1和A2拍取X射線管焦點像。
A.2.2膠片
采用無屏的微粒膠片。
A2.3顯影
按膠片廠說明書的規(guī)定,選擇顯影時間和顯影溫度。
A2.4測量條件
A2.4.1底片底片密度應在1.1--1.5之間(本底應不超過.03)并以此選擇曝光時間。
A2.4.2背景照度215Lx(*低值),用5--10倍,內(nèi)分有0.1mm刻度的放大鏡測量肉眼能看得見的邊緣尺寸,對非矩形焦點應取*小外接矩形進行測量。
表A2 測試電壓和測試電流
額 定電壓 U k | 測 量 電壓 V | 測 試 電流 |
≤75 >75--150 >150 | U 75 1/2U | 額 定 管 電流 |
A2.5計算結果
A2.5.1用放大倍數(shù)去除測得的焦點像,即得焦點尺寸。
A2.5.2按上述方法,焦點的*小尺寸應不小于基本尺寸,*大尺寸應不超過表4規(guī)定的值。
附 錄 B
工業(yè)X射線機探傷機用標準試塊
(補充件)
工業(yè)X射線探傷機用標準試塊系列必須符合下表規(guī)定:
表B 檢驗X射線機穿透力用試塊厚度
kV | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
攜帶式 | -- | 7 | 18 | 29 | 38 | 48 | -- | -- |
固定式 (移動式) | 25* | 45* | 23 | 48 | 55 | 70 | -- | 95 |
材質(zhì): A3鋼。
規(guī)格(長×寬): 100mm×200mm。
光潔度: 5。
*為鉛塊厚。
-------------------
附加說明:
本標準由丹東儀表研究所提出并歸口。
本標準由丹東儀表研究所負責起草。
本標準委托丹東儀表研究所負責解釋。
本標準主要起草人滿紅中、賀國棟、武太峰、姜彥秀。
機械工業(yè)部1984-01-31發(fā)布 1984-10-01實施
