中華人民共和國**機械工業(yè)部部標準
中華人民共和國燃料化學工業(yè)部部標準
JB1151-73
高壓無縫鋼管超聲波探傷
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本標準適用于S/Dn≤60%(S為管壁厚度,Dn為管內(nèi)徑)、外徑≥φ20mm、厚度≥20mm的化學、石油工業(yè)用高壓無縫鋼管的超聲波探傷,也適用于其他工業(yè)類似用途的高壓無縫鋼管的超聲波探傷。
一、技術(shù)操作要求
1.**被探傷鋼管表面影響探傷的氧化皮、銹蝕及油污。
2.以水浸法并用具有聲透鏡聚焦的探頭進行探傷。探傷時,水應清潔并需保持足夠的水面高度。
3.探測頻率為2.5-5MHz。
4.探傷時,探頭與被探管子表面的相對運動的軌跡為一螺旋線。
5.用人工標準試樣調(diào)節(jié)探傷靈敏度,人工標準試樣要求如下:
(1) 試樣用鋼管應與被探傷鋼管內(nèi)徑、外徑、厚度相同,成份相近。
(2) 試樣上的人為缺陷形狀為尖角槽。
(3) 試樣的尺寸、尖角槽形狀及位置應符合下圖的規(guī)定:
S-----管壁厚度mm;
l------尖角槽長度,l≥40mm;
t------尖角槽的深度,t=5%S,且不大于1mm,尺寸允差為±0.05mm。
6.探傷靈敏度的調(diào)節(jié)應在人工標準試塊轉(zhuǎn)動情況之下進行,試樣內(nèi)外表面人為缺陷所產(chǎn)生的反射波幅度等于滿幅度的50%。
7.為減少在聲透鏡中的能量損失,聲透鏡的中心部分的厚度應為λ/2的整數(shù)倍(λ為波長)。
8.如無條件以水浸法并用具有聲透鏡聚焦的探頭探傷時,可用手工法進行探傷,手工法探傷應符合以下要求:
(1) 探頭與工件表面應接觸良好。
(2) 探傷靈敏度應按本標準第5條的規(guī)定。
(3) 每根鋼管應從兩個相反方向各探傷一次。
二、質(zhì)量標準
9.缺陷波幅度等于或大于試樣人為缺陷的反射波幅度則為不合格。
10.探傷不合格的線管在壁厚公差范圍內(nèi)可以**缺陷,然后對**缺陷的區(qū)域進行復探。
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中華人民共和國**機械燃料化學工業(yè)部發(fā)布 1973年7月1日試行
通用機械研究所提出